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| 液氨專用閥門選型 發(fā)布時間：17-07-23 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0QDQ421F 液氨專用安全切斷閥 一、液氨專用安全切斷閥--用途
0QDQ421F液氨專用安全切斷閥分單作用式與雙作用式，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離控制啟閉，啟用僅需按一下控制按鈕，其余事項均在指定時間內(nèi)自動完成，單鈕安全啟閉設(shè)置急停按鈕，確保操作安全，如加裝遠(yuǎn)程信號反饋系統(tǒng)，可于遠(yuǎn)距離控制室直接獲悉閥門運(yùn)行狀態(tài)。
二、液氨專用安全切斷閥--性能規(guī)范
三、液氨專用安全切斷閥--主要零件材料：
四、作用原理及結(jié)構(gòu)說明：1、單作用式工作原理：閥門在無外壓力操作情況下，閥瓣處于常閉狀態(tài)，在管道或貯罐系統(tǒng)上使用時，靠電源和氣源的壓力將閥門打開，在氣路的壓力使用下閥門處于開啟狀態(tài)，當(dāng)需要關(guān)閉閥門時，可將電源或氣源壓力泄掉，閥門即自動關(guān)。 2、閥瓣關(guān)閉時，壓力是依靠打開泄壓閥來實現(xiàn)。 3、常開式可采用單作用代替或按要求訂做。 4、雙作用式工作原理：當(dāng)控制器按事先編好的程序?qū)δ硞€電磁換向閥輸出一個電信號，該電磁換向閥動作，使帶壓儀表氣源通過電磁換向閥的切換進(jìn)入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸下腔推動活塞向上運(yùn)動，活塞帶動閥桿，閥桿提動閥芯使閥門開啟，切斷換向閥電信號，使活塞反向運(yùn)動使閥門關(guān)閉，這種閥門配置稱為常閉式。 QDQ421F 氨氣緊急切斷閥 一、氨氣緊急切斷閥--概述：
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DN | L | H | D | D1 | D2 | b | f | z-d |
15 | 130 | 215 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 |
20 | 150 | 255 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 |
25 | 160 | 285 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 |
32 | 180 | 300 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 |
40 | 200 | 320 | 145 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-18 |
50 | 230 | 380 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 |
65 | 290 | 420 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 |
80 | 310 | 450 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 |
100 | 350 | 520 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 |
125 | 400 | 558 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-23 |
150 | 480 | 750 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 |
200 | 600 | 950 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 |
250 | 650 | 1050 | 425 | 370 | 322 | 36 | 3 | 12-30 |
300 | 750 | 1120 | 485 | 430 | 390 | 40 | 3 | 16-30 |
氣動切斷閥氣缸開啟壓力≥0.3-0.6Mpa，氣缸的日常工作壓力，不得低于0.4MPa,保證閥門的正常工作。
緊急切斷閥不宜長時間開啟，避免彈簧疲勞失靈。
SQDQ421F手動氣動緊急切斷閥是在氣動緊急切斷閥原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上增加了手輪驅(qū)動，在沒有氣源/電源的情況下，可以通過手動來開啟/關(guān)閉切斷閥。保證企業(yè)的正常生產(chǎn)。
SQDQ421F手動氣動緊急切斷閥利用氣源控制閥門的關(guān)閉,以便在管道或儲罐上發(fā)生意外情況時，工作人員迅速通過控制室觸動開關(guān)，電磁閥瞬間通電，氣源快速通過關(guān)閉閥門。適用于氨氣/燃?xì)鈨蓿艿莱鋈肟诳刂魄袛嗔髁康陌踩y門。
氣動緊急切斷閥結(jié)構(gòu)裝有低熔點（易熔合金）的塞子，在外界≥80C溫度（易熔金）熔化，堵塞氣管泄壓。液氨緊急切斷閥迅速關(guān)閉，保護(hù)貯罐系統(tǒng)的安全。
壓力等級：2.5/4.0Mpa
氣缸工作壓力：0.3-0.6Mpa
使用溫度：-40~+80℃
氣缸使用介質(zhì)：氮氣`無水空氣
使用介質(zhì)：天然氣，液化氣，液氨 ,氣體
熔閉時間：±70℃
關(guān)閉時間： ≤5秒
氣缸開啟壓力； ≥0.3-0.6Mpa
閥體材料：鑄剛，不銹鋼：304,316,316L
彈簧：50CrVA（彈簧鋼）
氣缸，活塞：球墨鑄鐵
密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡膠
1.當(dāng)氣源給壓時，先導(dǎo)閥開啟，通過與閥瓣之間的導(dǎo)槽是進(jìn)口端卸壓，以減小啟閉力，使切斷閥開啟省力而迅速，當(dāng)氣源卸壓時緊急切斷閥自動關(guān)閉。
2.氣動切斷閥設(shè)有易熔化塞自動切斷裝置，當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到75±5℃時易熔合金熔化，氣缸卸壓，使貯罐切斷閥自動關(guān)閉。
3.站用切斷閥采用聚四氟乙烯密封面，密封性良好。
4.儲罐切斷閥驅(qū)動部分和受壓閥體分開，容易更換氣缸易損件及氣缸○型圈。
5.主要運(yùn)動部件采用含鉻不銹鋼，耐蝕性良好。
DN | D | D1 | D2 | b | F | z-Ф |
25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Ф18 |
65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Ф18 |
80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Ф18 |
100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Ф23 |
125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Ф25 |
150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Ф25 |
200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Ф25 |
250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Ф30 |
300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 3 | 16-Ф30 |
手動氣動緊急切斷閥針對普通鑄剛閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，雙功能切斷閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃?xì)飧g，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。結(jié)構(gòu)采用日本切斷閥技術(shù)，閥體全部利用精鑄，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
液氨限流閥，當(dāng)管道或附件由于破損導(dǎo)致向外界直接泄漏，引起流速急速加大，使管道內(nèi)的介質(zhì)流量超過閥門的設(shè)定值時，在介質(zhì)和壓差的代同作用下，閥門將自動關(guān)閉，阻止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。事故排除后，閥門將自動重新恢復(fù)至運(yùn)行狀態(tài)。適用于安裝在罐區(qū)管道或裝卸管道的進(jìn)出口處。
公稱壓力PN | 殼體試驗壓力 | 適用溫度 |
1.6 Mpa | 2.4 Mpa | ≤400℃ |
2.5 Mpa | 3.75 Mpa | |
4.0 Mpa | 6.0 Mpa | 適用介質(zhì) |
切斷時間 | 〈2.5s | 液化石油氣，液氨等 |
| YG41W | PN 2.5 / 4.0 MPa | ||||||
| DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-Ф | 限流量 |
| L/min±10% | |||||||
| 25 | 160 | Ф115 | Ф85 | Ф65 | 16 | 4-Ф14 | 160 |
| 32 | 180 | Ф135 | Ф100 | Ф78 | 18 | 4-Ф18 | 400 |
| 40 | 200 | Ф145 | Ф110 | Ф85 | 18 | 4-Ф18 | 400 |
| 50 | 230 | Ф160 | Ф125 | Ф100 | 20 | 4-Ф18 | 640 |
| 80 | 310 | Ф195 | Ф160 | Ф135 | 22 | 8-Ф18 | 1600 |
| 100 | 350 | Ф230 | Ф190 | Ф160 | 24 | 8-Ф23 | 2500 |
| 150 | 480 | Ф300 | Ф250 | Ф218 | 30 | 8-Ф25 | 3300 |
| 200 | 600 | Ф360/Ф375 | Ф310/Ф320 | Ф278/ | |||
| Ф282 | 34 / 38 | 12-Ф25/12-Ф30 | 5900 | ||||
AQ41F-25C液氨專用球閥針對普通鑄鋼閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用球閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐燃?xì)狻⒁喊备g,低溫可至－40℃- 120℃,最大限度保證工況條件使用要求。廣泛用于石油、化工、制藥、化肥等行業(yè)。
液氨燃?xì)鈱Ｓ们蜷y最主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯(PTFE)，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。
公稱壓力PN(MPa):1.6-4.0
試驗壓力PS(MPa):2.4-6.4
適用介質(zhì):氨氣、液氨、燃?xì)?/span>
適用溫度(℃)：-40℃ 80℃
閥體、閥蓋：鑄鋼、不銹鋼
閥桿：碳鋼，不銹鋼
密封圈、填料：聚四氟乙烯
球閥按執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類根據(jù)工藝設(shè)備不同可選用氣動或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，分別組成氣動球閥和電動球閥，其中氣動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須配閥門定位器，電動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須選電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配伺服放大器等。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
JY41N-40P不銹鋼氨用截止閥，是針對氨氣介質(zhì)輸送的特殊要求，并結(jié)合國內(nèi)閥門應(yīng)用的實際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計而成。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉停M足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃?xì)飧g，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。
2.氨用截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
不銹鋼氨用截止閥采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng)、既具有自密封功能、無需人工維護(hù)、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封、閥門開啟時須將閥門完全全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進(jìn)低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通閥門。
試驗壓力：3.8MPa
填料：F4聚四氟乙烯
閥體.閥蓋：鑄鋼、不銹鋼、灰鑄鐵
填料壓蓋、閥桿：碳鋼、不銹鋼、碳鋼
適用介質(zhì)：氨氣、燃?xì)狻⒄魵?br style="border-width: 0px; margin: 0px;" />適用溫度：四氟-40℃+200℃
1、流道：縮孔
2、閥體與閥蓋的連接：內(nèi)壓自封式
3、連接端：法蘭
4、采用設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34-2004
5、氨用截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計上完全根據(jù)氨氣、燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。
氨用截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。在氨用截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。
上兆閥門其他產(chǎn)品：
閘 閥 截止閥 球 閥 蝶 閥 緊急切斷閥 電磁閥 水力控制閥 止回閥 刀型閘閥 旋塞閥 過濾器 減壓閥 疏水閥 隔膜閥 調(diào)節(jié)閥 阻火器 呼吸閥 燃?xì)忾y門 冶金閥門
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